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折彎順序:  1、先短邊,后長邊:一般四邊都有折彎時,先折短邊…[更多信息]
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解決沖壓過程中模具損害和卡!
 
 
 
解決沖壓過程中模具損害和卡模的方法
 
發布時間:2021-3-16 9:38:12

  1、模具損壞
  模具損壞是指模具開裂、折斷、漲開等,處理模具損壞問題,要從模具的規劃、制作工藝和模具運用方面尋覓原因。如果引起異物進入模具、制件堆疊、廢物梗阻等狀況未及時處理,承繼加工出產,就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導柱。
  彈簧力規劃太小或等高套不等高,會使彈簧開裂、落料板歪斜,形成堆疊沖打,損壞零件。如果模具的淬火溫渡過高,淬火方法和時間不公正,以及回火次數和溫度、肘間挑選不妥,都會導致模具進入沖壓出產后損壞。沖頭固定不妥或螺絲強度不行,會導致沖頭墜落或折斷。工作高度調整過低、導柱光滑不足。一般模具資料的熱處理工藝對其影響很大,落料孔尺度或深度規劃不行,容易使槽孔梗阻,形成落料板損壞。模具運用時,零件方位、方向等裝置過錯或螺栓緊固欠好。
  2、卡模
  引起卡模的首要原因有:模具導向不正確、歪斜。不然,將會引起問題,導致模具損壞。形成模具變形,例如模座、模板的硬度、厚度規劃太小,容易受外力碰擊變形;模具方位裝置不準,上下模的定位差錯超差,這時應前進沖頭強度,增強卸料板的引導維護;或壓力機的精度太差,使模具發生干與;沖頭的強度不行、巨細沖頭方位太近,使模具的側向力不平衡。沖壓過程中,一旦模具合模不靈敏,乃至卡死,這就要及時停止出產,找出卡模原因,解決問題。

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